感应加热具的特点
日期:2012-5-23 20:16:09 人气:
1890年瑞典人发明了第l台感应熔炼炉一人制造出闭槽式有芯炉,用于有色金属的冶炼,开槽式有芯炉,玲16年美国1921年无芯炉在美国出现采用火花式中频电源,后来出现了中频机组电源和现在的晶闸管变频电源。工频炉产生于20世纪30年代。高频电源,倍频电源等也由于不同的工艺要求而相继出现。感应加热装置最早使用于表面热处理,以后普及焊接领域和各种透热。现在感应加热技术己广泛应用于国既经济的各个领域。自工业上开始应用感应加热能源以来,己过去l00多年,在这期间感应加热的理论和感应加热装置都有很大的发展,感应加热的应用领域亦随之扩大,其应用范围越来越广一。究其原因,主要是感应加热具有如下一些特点:
1.加热温度高,而且是非接触式加热:
2.加热效率高,可以节能;
3.加热速度快,被加热物的表面氧化少;
4温度容易控制,产品质量稳定,省能;
5可以局部加热,产品质量好,节能;
6.容易实现自动控制,省力;
7作业环境好,几乎没有热,噪声和灰尘;
8作业占地少,生产效率高;
9.能加热形状复杂的工件:
10.工作容易加热均匀,产品质量好。
在应用领域方面,感应加热己广泛应用于金属熔炼,透热、热处理和焊接等过程,己成为冶金、国防、机械加工等部门及铸、锻船舶、飞机汽车制造业中。此外,感应加热也已进入到人们的家庭生活中,例如微波炉、电磁炉、热水器等。
1.加热温度高,而且是非接触式加热:
2.加热效率高,可以节能;
3.加热速度快,被加热物的表面氧化少;
4温度容易控制,产品质量稳定,省能;
5可以局部加热,产品质量好,节能;
6.容易实现自动控制,省力;
7作业环境好,几乎没有热,噪声和灰尘;
8作业占地少,生产效率高;
9.能加热形状复杂的工件:
10.工作容易加热均匀,产品质量好。
在应用领域方面,感应加热己广泛应用于金属熔炼,透热、热处理和焊接等过程,己成为冶金、国防、机械加工等部门及铸、锻船舶、飞机汽车制造业中。此外,感应加热也已进入到人们的家庭生活中,例如微波炉、电磁炉、热水器等。
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