流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化；避免严重时导致发热元件烧坏，从而有效延长电加热器的使用寿命。

应用范围：

流体防爆电加热器典型的应用场合有：

1.化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

2.碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等。

3.工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

4.由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

功能特点：

    1.体积小、功率大，加热器主要采用集束式管状电热元件。

2.热响应快、控温精度高，综合热效率高。

3.加热温度高：加热器设计最高工作温度可达850℃。

4.介质出口温度均匀，控温精度高。

    5.应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。

6.寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。

7.可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。

8.节能效果显著，电能产生的热量几乎100%传给加热介质。

加热方式：

    电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热、介质加热等等。

具体用途：

1.热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热。

2.热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧。

3.焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接。

4.金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、铸造成型及蒸发镀膜。

5.高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。

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