外焰加热条件下液化气储罐爆炸原因的定性分析
1·引言
随着液化气的大量使用,液化气储罐爆裂诱发的火灾爆炸事故不断增多。1998年3月5日,西安煤气公司液化石油气管理所11号球罐爆裂,引发火灾爆炸事故,造成11人死亡(包括7名特勤消防队员),三十多人重伤。诸如此类的事故造成了大量财产损失和人员伤亡。因此,很有必要对液化气储罐在外焰加热条件下的爆裂原因进行分析,以便为储罐设计部门及消防人员预防类似事故提供参考。
2·爆裂原因分析
近年来,有关人员对外焰加热、机械碰撞及小孔泄漏条件下液化气储罐的爆裂进行了一系列研究,并编制了用以分析各种条件下储罐响应的仿真程序。通过对仿真结果的分析,认为在外焰加热条件下造成液化气储罐爆裂的原因主要有以下几点。
2.1安全阀打开后压力的上升
在外焰加热储罐的情况下,随着储罐内蒸气区温度的不断升高,压力将逐渐升高。到达阀门打开压力后,阀门打开,储罐内压力陡然下降。PLGS仿真结果表明,研究阀门打开后储罐内压力的变化情况,对分析外焰加热条件下的储罐的爆裂意义重大。
图1 储罐压力(85%丙烷喷射火焰)
图2 填充量(85%丙烷喷射火焰)
图1为喷射火焰加热情况下装有85%丙烷的卧罐内的压力变化曲线。图2为考虑液体膨胀和不考虑液体膨胀时液面的变化曲线。文献中的现场实验也显示了同样的结果。从图中可以看出,阀门第二次打开后,储罐内压力首先经历了一个陡然下降的过程,然后在不长的时间后,储罐压力在阀门打开的情况下出现攀升。其原因是安全阀打开导致储罐压力的突降,使得储罐内靠近液面的大部分饱和液体处于相应压力下的过热状态。一方面,这部分过热的液体迅速气化。使得蒸气区的质量大量增加(此时尽管阀门打开,但由于较强的外焰加热,使阀门泄放的质量小于气化和蒸发输送到蒸气区的质量)。另一方面,液体气化时将在液体内产生大量气泡,使液面迅速抬升,压缩蒸气空间(从图2 可以看出)。这两个因素都会导致压力的回升。同时,储罐内压力的升高会使大量气泡破裂,这又会进一步造成压力的上升。也就是说,阀门打开后导致的压力下降速率小于以上各种因素导致的压力上升速率,从而使储罐压力不降反升。从图中可以看出,压力上升的最大值甚至超过安全阀的打开压力。如果储罐壁由于制造上或受腐蚀的原因存在裂纹或缺陷,此时极易引发储罐爆裂。
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