引言（1） 
 
    加热炉就是利用明火火焰或热烟道气加热物料的设备，它能将物料加热到很高的温度（最高达1000℃），是原油加工、石油产品加工的主要设备，在炼油，石化生产中得到广泛应用。然而，在处理可燃物料时，由于是明火直接加热，因此这种加热过程危险性很大，是炼油，石化企业生产过程中防火防爆的重点防护设备。

    加热炉所使用的燃料有瓦斯、天然气，液化石油气、燃料油等。加热炉主要有管式加热炉、转筒式加热炉二种类型。在炼油、石化企业中主要应用管式加热炉来处理物料。本文对管式加热炉的火灾危险性分析及其预防对策作以下探讨。

 管式加热炉（2）  

   管式加热炉有多种炉型，常用的有立管箱式，卧管立式，圆筒炉和无焰燃烧炉、压缩式燃烧炉等。加热炉主要由炉体、辐射室、对流室、加热炉管、喷嘴（火嘴）、通风系统（烟卤和空气送入部分）等组成。炉体四周用耐火砖砌成，炉内主要有辐射室和对流室两部分。燃料经喷嘴雾化后在辐射室中燃烧。辐射室边壁上或顶部装有炉管，依靠火焰与炽热火墙的辐射来加热流经炉管内的物料。对流室也装有炉管，用来自辐射室的高温烟气加热管内物料。一个比较先进的加热炉还配备烟气的余热回收系统，空气和燃料比的控制调节 系统。
 
火灾危险性分析（3）

    1.超温引起火灾或爆炸

    用明火火焰和烟道气处理易燃易爆物料时，温度控制不当，极易造成超温及局部过热现象。超温易导致物料分解和设备增压爆炸等危险；局部过热，轻者可使炉管内壁结焦，严重者可造成炉管局部烧穿，导致物料泄漏起火。

    2.炉膛发生爆炸

    燃气、燃油的管式加热炉，操作，控制不当极可能发生炉膛内爆炸。发生爆炸一般有以下情况：

    一是发生在加热炉点火开工阶段，燃料管道的燃料或炉管内的可燃物料漏进炉膛，尤其是气体燃料（瓦斯、天然气使用比较多），可能与空气形成爆炸性混合物达到爆炸极限浓度；点火时违反操作规程（主要是未按规定用蒸汽吹扫炉膛，可燃气体没吹扫干净），气体燃料集聚形成爆炸性混合物。

    二是燃烧器的火焰突然熄灭未及时发现，而燃料继续供应时与空气形成爆炸性混合物达到爆炸极限浓度发生爆炸。造成熄火的原因：

    （1）燃料油带水；

    （2）燃料油温度低、油量少、雾化蒸气量大；

    （3）燃料油压力波动大；

    （4）气体燃料管线中存水或气体燃料本身带水；

    （5）风门开度不当；

    （6）临时中断进料；

    （7）引风机或鼓风机故障。熄火后，进入炉膛的燃料蒸发，其蒸气和空气可形成爆炸性混合物而发生爆炸。

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