石油工业用加热炉安全规定
日期：2013-03-11 16:15:18 人气：
第一章 总则
第1．0．1条 加热炉是油、气生产和输送中广泛使用的专用设备。根据国务院以国发［1982］22号文发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定， 为了确保安全经济运行，促进油、气生产和输送工艺发展，保护人身和国家财产安全， 便于有关部门监督检查，特制订本规定。
第1．0．2条 加热炉的设计、制造、安装、使用、管理、检验、修理、改造等有关单位必须遵守本规定。各级主管部门负责本规定的贯彻执行。
第l．0．3条 本规定适用于油、气田和长输管道所用的火筒式加热炉，对于不属于锅炉压力容器安全监察范围的油、气田及长输管道用管式加热炉也应执行本规定。
第1．0．4条 加热炉由于采用新技术（如新结构、新工艺等）而与本规定不符时，应进行必要的科学试验，经石油工业部主管部门审查同意后，可在指定单位 经一年以上的试用并证明安全可靠，方可推广使用。注：石油工业用加热炉系指 油、气田和管道上加热油、气、水等介质的专用设备。加热炉一般分为火筒式加热 炉和管式加热炉（简称管式炉）两大类。火筒式加热炉包括直接加热炉（简称火 筒炉）和间接加热炉（简称水套炉）。
第二章 一般规定
第一节 设计
第2．1．1条 加热炉的设计必须符合安全可靠、工艺先进、结构合理、经济效益好等要求。在石油工业用加热炉设计标准颁发前，火筒式加热炉壳体的设计，包括开孔补强，可参照中国石油化工总公司、中华人民共和国化学工业部、中华 人民共和国机械工业部的以中石化（85）规字第2 号文颁发《钢制石油化工压力 容器设计规定》执行；火筒及加强圈的设计可参照JB3622－84《锅壳式锅炉受压元 件强度计算标准》中的规定执行；管式炉的设计可参照SHJ1035－84 《炼油厂管式 加热炉设计技术规定》及SHJ1036－84《炼油厂管式加热炉钢结构设计技术规定》 执行。
第2．1．2条 加热炉的设计文件必须具备下列资料：
1．设计任务书；
2．燃烧、热力及流体动力等工艺计算书；
3．强度计算书；
4．总图及零部件图；
5．制造安装技术条件；
6．使用技术说明书。
第2．1．3条 加热炉的设计，应由取得石油工业部或主管局颁发的“压力容器设计单位批准书”的单位承担。
第2．1．4条 设计单位及其设计人员应对所设计的加热炉的安全性能负责。设计图纸应逐级签署。零部件图签署到审核人；总图签署到审定人；定型设计总 图签署到单位技术负责人。加热炉的定型设计，属于部级的应由石油工业部规划 设计总院组织审定，有关安全的技术资料应报送国家劳动人事部备案；属于各油、气田和管道局级的应由油、气田和管道局级设计院批准，并报石油工业部规划设 计总院备案。设计总图应标出批准和备案的标志。
第二节 制造
第2．2．1条 加热炉的制造，应由取得劳动部门颁发的锅炉D级以上（含D级）或压力容器二类以上（含二类）制造许可证的单位承担。
第2．2．2条 制造火筒式加热炉受压元件的几何尺寸必须符合JB1618－83《锅壳式锅炉受压元件制造技术条件》、JB1611－83《锅炉管子制造技术条件》及 JB741 －80《钢制焊接压力容器技术条件》的有关规定。制造火筒式加热炉时，火管和烟管的焊缝位置要求最短筒节长度不得小于 300mm［注①］，环向焊缝与加强圈中心线在轴线方向上的距离不得小于100mm。如图2．2．2所示。波形烟火管的制造应符合JB1618－83《锅壳式锅炉受压元件制造 技术条件》的要求在制造中，火管与烟管几何尺寸偏差应符合表2．2．2－1的规定。 在制造中，火管及烟管各节筒体对接后，每米长度的弯曲度应小于 1．5mm，总长的 弯曲度不得超过表2．2．2－2中规定值［注③］。
第1．0．1条 加热炉是油、气生产和输送中广泛使用的专用设备。根据国务院以国发［1982］22号文发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定， 为了确保安全经济运行，促进油、气生产和输送工艺发展，保护人身和国家财产安全， 便于有关部门监督检查，特制订本规定。
第1．0．2条 加热炉的设计、制造、安装、使用、管理、检验、修理、改造等有关单位必须遵守本规定。各级主管部门负责本规定的贯彻执行。
第l．0．3条 本规定适用于油、气田和长输管道所用的火筒式加热炉，对于不属于锅炉压力容器安全监察范围的油、气田及长输管道用管式加热炉也应执行本规定。
第1．0．4条 加热炉由于采用新技术（如新结构、新工艺等）而与本规定不符时，应进行必要的科学试验，经石油工业部主管部门审查同意后，可在指定单位 经一年以上的试用并证明安全可靠，方可推广使用。注：石油工业用加热炉系指 油、气田和管道上加热油、气、水等介质的专用设备。加热炉一般分为火筒式加热 炉和管式加热炉（简称管式炉）两大类。火筒式加热炉包括直接加热炉（简称火 筒炉）和间接加热炉（简称水套炉）。
第二章 一般规定
第一节 设计
第2．1．1条 加热炉的设计必须符合安全可靠、工艺先进、结构合理、经济效益好等要求。在石油工业用加热炉设计标准颁发前，火筒式加热炉壳体的设计，包括开孔补强，可参照中国石油化工总公司、中华人民共和国化学工业部、中华 人民共和国机械工业部的以中石化（85）规字第2 号文颁发《钢制石油化工压力 容器设计规定》执行；火筒及加强圈的设计可参照JB3622－84《锅壳式锅炉受压元 件强度计算标准》中的规定执行；管式炉的设计可参照SHJ1035－84 《炼油厂管式 加热炉设计技术规定》及SHJ1036－84《炼油厂管式加热炉钢结构设计技术规定》 执行。
第2．1．2条 加热炉的设计文件必须具备下列资料：
1．设计任务书；
2．燃烧、热力及流体动力等工艺计算书；
3．强度计算书；
4．总图及零部件图；
5．制造安装技术条件；
6．使用技术说明书。
第2．1．3条 加热炉的设计，应由取得石油工业部或主管局颁发的“压力容器设计单位批准书”的单位承担。
第2．1．4条 设计单位及其设计人员应对所设计的加热炉的安全性能负责。设计图纸应逐级签署。零部件图签署到审核人；总图签署到审定人；定型设计总 图签署到单位技术负责人。加热炉的定型设计，属于部级的应由石油工业部规划 设计总院组织审定，有关安全的技术资料应报送国家劳动人事部备案；属于各油、气田和管道局级的应由油、气田和管道局级设计院批准，并报石油工业部规划设 计总院备案。设计总图应标出批准和备案的标志。
第二节 制造
第2．2．1条 加热炉的制造，应由取得劳动部门颁发的锅炉D级以上（含D级）或压力容器二类以上（含二类）制造许可证的单位承担。
第2．2．2条 制造火筒式加热炉受压元件的几何尺寸必须符合JB1618－83《锅壳式锅炉受压元件制造技术条件》、JB1611－83《锅炉管子制造技术条件》及 JB741 －80《钢制焊接压力容器技术条件》的有关规定。制造火筒式加热炉时，火管和烟管的焊缝位置要求最短筒节长度不得小于 300mm［注①］，环向焊缝与加强圈中心线在轴线方向上的距离不得小于100mm。如图2．2．2所示。波形烟火管的制造应符合JB1618－83《锅壳式锅炉受压元件制造 技术条件》的要求在制造中，火管与烟管几何尺寸偏差应符合表2．2．2－1的规定。 在制造中，火管及烟管各节筒体对接后，每米长度的弯曲度应小于 1．5mm，总长的 弯曲度不得超过表2．2．2－2中规定值［注③］。
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