插人式电极盐炉的电极由坩埚上方直接插人盐槽中，电极和增塌可分别制造及更换。电极一般为棒状，断面常用圆形，少数电极用板状。电极材料一般用低碳钢，个别也有用不锈钢（抗硝盐腐蚀）或高铬钢（抗高温氧化）。电极电压通常为5.5-17.5V，用棒状电极时，由于其电极间距小(20-7Omm)，电极间的熔盐内电流密度高，因而电极区内的熔盐受电磁搅拌作用强烈。坩埚炉膛形状有方形、圆形或多角形。小功率盐浴炉用单相，功率大的用三相。插人式电极盐浴炉的优点是，结构简单，坩埚和电极可单独更换，电极的制造、装卸方便，电极间距可调。
插入式电极盐浴炉的缺点如下：坩埚容积利用率低，一般仅为2/3，其余1/3被电极区所占据，不能用于加热工件，浪费大量电力。电极寿命短，由于电极自上方插人盐浴，电极与盐面交界处极易氧化，造成缩颈现象。缩颈处电极的电流密度增大，温度升高，更加速了电极的烧损。这种情况在高温盐炉中尤为突出，因而其电极寿命很短。炉温均匀性差，由于其电极布置在炉膛一侧，因此在电极附近的熔盐温度高，远离电极一侧的坩埚底部温度低，在开炉使用初期，该处的盐不能熔化，形成“炉底斜坡”，使炉膛的有效深度大大减小。此种情况在中、低温盐炉中最为常见。为了克服插入式电极盐浴炉的上述缺点，20世纪70年代研制成功埋人式电极盐浴炉，这是对插人式电极盐浴炉的一次重大革新。

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